一、刹车片陶瓷的怎么样
陶瓷刹车片的优点：
1、陶瓷刹车片与传统刹车片最大差别是没有金属；在摩擦的时候金属都会有耗损，但是陶瓷不会出现这种情况，而且普通的刹车片在使用的时候噪音非常大，安装陶瓷刹车片后，在正常行驶中，不会产生异常嚣叫；
2、制动能力好不好主要看摩擦系数，在刹车过程中由于摩擦产生热量，工作温度的增高，一般的刹车片的摩擦材料受温度的影响，摩擦系数开始下降；陶瓷有耐高温的作用，所以摩擦系数不会经常变，而且它的稳定性非常好；
3、使用寿命长，美观度还不会变，使用的时候没有划痕，而且他的配方独特，也不会有碎沫留在刹车装置上；陶瓷材料的寿命比普通半金属的提高50%以上；
4、具有良好的机械强度和物理性能，能够承受较大的压力与剪切力，而且散热快不会影响制动；
5、普通刹车片热衰退性的低，高温状态和紧急制动时的产生刹车油温度升高使刹车制动延迟，甚至丧失制动效果安全系数低，陶瓷的更加安全；
陶瓷刹车片的缺点：
由于其材料昂贵和实用性比较高，导致其价格较一般刹车片高。
二、汽车刹片陶瓷的优缺点
陶瓷刹车片的优点
1、无异响
安装后，在正行驶中，不会产生异常嚣叫（即刮嚓声）。因为陶瓷刹车片中不含金属成份，所以就避免了传统金属刹车片与对偶件（即刹车片与刹车盘）相互磨擦的金属嚣叫声。
2、延长刹车盘寿命
使用陶瓷刹车片后，在刹车盘上不会出现刮槽（即划痕），延长了原车刹车盘20%的使用寿命。
3、耐高温
陶瓷刹车片目前的民用级产品的耐高温程度为650度左右，足够满足民用车辆的正常使（原厂车辆的刹车片耐高温为350度左右）。特别适用于山区地形的车辆使用。因陶瓷的散热快的特性，所以工厂在产品结构上面可以进行不同程度的调整工艺配方，以满足各种不同的客户需求。
4、刹车性能提升
在使用陶瓷刹车片后，有客户反映在与以往踩刹车时，有踏板偏软的情况，其实，这正是陶瓷刹车片的特点之一，刹车性能的提升。
缺点
陶瓷刹车片与传统刹车片最大差别是没有金属。传统刹车片中金属是主要产生摩擦力的材料，制动力大，但是磨损大，而且易出现噪音。
三、刹车片陶瓷的好吗?
陶瓷刹车片优点：
1、在连续刹车时，温度高达500-600度时刹车片不变形、不融化，仍有优良的制动性能；
2、使用寿命长，比半金属型刹车片平均使用寿命高出百分之50以上；
3、噪音低。在涉水状态和盐水路面状态时，刹车时无尖叫声，制动性能好；
4、对刹车盘有好处，比半金属刹车片的刹车盘寿命高百分之20以上。
陶瓷刹车片的缺点：
1、由于其材料昂贵和实用性比较高，导致其价格较一般刹车片高；
2、陶瓷刹车片仍然不适合使用在重型汽车，如用来拖运、举起货物的卡车等，这类卡车使用半金属配方的衬片会比较好。
陶瓷刹车片和一般刹车片的差异便是陶瓷刹车片没有金属材料，要比一般刹车片更经久耐用、排热性更强、制动减速度更短及其能够持续高溫高韧性制动系统，一般刹车片适用绝大多数车子，陶瓷刹车片则适用中高档的车系。
一般的刹车片摩擦材料会受温度的危害，在具体的运用全过程中，不论是超低温或是高溫，都是会危害滑动摩擦力，进而危害刹车实际效果。一般刹车片摩擦材料不成熟，耐高温能力低，易锈蚀，材料偏硬，易损坏，非常容易造成异常响声。
四、刹车片是陶瓷的好还是低金属的好?
材质不一样，配方不一样，博世大部分刹车片都属于贴牌的，虽然贴牌的但博世要求标准高些、质量还是可以。所谓的舒适和安全没有太明显的区别，只是金属钢绵含量高低有些区别，目前市场主流为半金属和陶瓷配方的，半金属因刹车性能优异和价格合适占市场绝大份额；陶瓷配方主要为陶瓷晶体、六钛酸钾晶须这种陶瓷材料（日本发明的），高温极速刹车制动非常优秀、而且不伤刹车盘、普通刹车片落灰和发响的问题陶瓷配方绝无，但就是造价高些，不过在汽配城中也有一些假的陶瓷刹车片、价格比品牌陶瓷片低很多，都是陶瓷粉制作的，检验方法就是拿出刹车片猛磕下、假的落灰掉粉而且假的整个刹车片颜色里外不一致
五、刹车片陶瓷的和普通的有什么区别
主要的区别在于陶瓷的刹车片：无噪音，刹车系数稳定、寿命长、散热快，制动效果好
六、刹车陶瓷片有哪些好的
挺好的，陶瓷刹车片颠覆了传统刹车片的概念：
1、陶瓷刹车片是由陶瓷纤维、不含铁填料、粘合剂和少量金属组成的，陶瓷刹车片与其他类型刹车片相比具有以下优点；
2、陶瓷刹车片具有相对比较好的热稳定性和较低的热传导率，耐磨性好；
3、长期使用温度在1000度以上，这一特点使陶瓷能适应各种高性能制动材料的高性能要求，满足刹车片高速化、安全化、高耐磨等技术要求；